盤管蒸汽加熱裝置的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001] 本實(shí)用新型涉及一種盤管蒸汽加熱裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

在稀土處理過(guò)程中，許多反應(yīng)都是在一定的溫度下進(jìn)行的。 蒸汽盤管加熱雖然成本較低，操作也比較方便，但啟動(dòng)反應(yīng)時(shí)提供的熱量難以滿足快速反應(yīng)的需要。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加熱速度快、成本低的盤管蒸汽加熱裝置。

本實(shí)用新型所述的盤管蒸汽加熱裝置，包括纏繞在罐體側(cè)壁上的外盤管，外盤管的兩端分別設(shè)有進(jìn)汽口和出汽口，疏水閥為蒸汽出口處設(shè)有外盤管，外盤管在箱體側(cè)壁設(shè)有保溫層，相鄰?fù)獗P管之間設(shè)有電熱絲，電熱絲兩端連接電磁加熱控制器。

取外盤管自上而下按一定密度纏繞在罐體側(cè)壁和反應(yīng)罐底部，上端為進(jìn)汽口，出汽口經(jīng)疏水閥后接清水箱，既可回收蒸汽冷凝水，也可以充分利用蒸汽，用加熱后的水洗帖； 在外線圈中間按需要纏繞一定密度的電熱絲，交流電加熱，加上電磁加熱控制器后，可以調(diào)節(jié)工作頻率，從而調(diào)節(jié)溫度，從而可以獲得較高的堿解反應(yīng)溫度。 工作時(shí)，根據(jù)罐內(nèi)物料的反應(yīng)情況，開(kāi)始時(shí)需要的熱量比較大，直接使用外接盤管加熱很難滿足反應(yīng)要求。 此時(shí)，電熱絲用于加熱。 當(dāng)反應(yīng)達(dá)到一定程度時(shí)，所需的熱量就少了。 同時(shí)關(guān)閉加熱管路，打開(kāi)蒸汽閥，利用外盤管加熱進(jìn)行保溫反應(yīng)，通過(guò)切換加熱功率和外盤管加熱來(lái)控制反應(yīng)所需的熱量，從而達(dá)到控制反應(yīng)速度，達(dá)到精準(zhǔn)生產(chǎn)的目的。

[0006] 外盤管設(shè)置為碳鋼管。

[0007] 進(jìn)汽口裝有智能流量計(jì)。 配備智能流量計(jì)，控制蒸汽壓力，統(tǒng)計(jì)蒸汽量。

[0008] 電熱絲為渦流線圈。 渦流線圈通入交流電產(chǎn)生渦流加熱。

[0009] 保溫層材料設(shè)置為巖棉。 盤管和槽體采用巖棉包裹，防止熱量散失，提高熱量的有效利用。

本實(shí)用新型的有益效果是：

[0011] 采用中頻渦流加熱和外圈加熱轉(zhuǎn)換裝置后，每批次物料的加熱成本由原來(lái)的400元左右降低到165元左右，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本80萬(wàn)以上元。 同時(shí)，由于采用了中頻泛光加熱和外置盤管加熱轉(zhuǎn)換裝置，在操作上可以滿足反應(yīng)各階段的熱量要求，物料合格率顯著提高。

【圖紙說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中： 1、罐體 2、外盤管 3、保溫層 4、電熱絲 5、疏水閥 6、進(jìn)汽口 7、出汽口

8、電磁加熱控制器。

【詳細(xì)方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的盤管式蒸汽加熱裝置，包括纏繞在箱體1側(cè)壁上的外盤管2，外盤管2兩端分別設(shè)有進(jìn)汽口6和出汽口。如圖7所示，蒸汽出口7上設(shè)有疏水閥5，外盤管2和罐體1側(cè)壁上設(shè)有保溫層3，相鄰?fù)獗P管2之間設(shè)有加熱線4，加熱線4的兩端連接電磁加熱控制器8。外盤管2為碳鋼管。 6個(gè)進(jìn)汽口安裝智能流量計(jì)。 電熱絲4為渦流線圈。 保溫層3的材料設(shè)置為巖棉。

工作時(shí)，根據(jù)罐體1內(nèi)物料反應(yīng)情況，開(kāi)始時(shí)需求熱量較大，直接使用外線圈加熱難以滿足反應(yīng)需求，此時(shí)采用渦流線圈加熱，反應(yīng)達(dá)到一定程度后，需求熱量較少，此時(shí)關(guān)閉加熱管路，打開(kāi)蒸汽閥，利用外盤管2加熱保溫反應(yīng)，通過(guò)切換加熱功率和外盤管來(lái)控制反應(yīng)所需熱量線圈加熱，從而控制反應(yīng)速度，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)生產(chǎn)。 目的。

【主權(quán)物品】

1. 一種盤管蒸汽加熱裝置，其特征在于:包括纏繞在罐體(1)側(cè)壁上的外盤管(2)，外盤管(2)兩端分別設(shè)有進(jìn)汽口(6)和蒸汽出汽口（7），出汽口（7）處設(shè)置疏水閥（5），外盤管（2）與罐體（1）側(cè)壁之間設(shè)置保溫層（3），相鄰的外線圈(2)均設(shè)有電熱絲(4)，電熱絲(4)的兩端連接電磁加熱控制器(8)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管蒸汽加熱裝置，其特征在于：外盤管(2)設(shè)置為碳鋼管。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管式蒸汽加熱裝置，其特征在于：所述進(jìn)汽口（6）處安裝有智能流量計(jì)。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管蒸汽加熱裝置不銹鋼蒸汽盤管間接加熱，其特征在于：所述電熱絲(4)為渦流線圈。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管蒸汽加熱裝置，其特征在于：保溫層(3)材質(zhì)設(shè)置為巖棉。

【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種盤管式蒸汽加熱裝置，包括纏繞在罐體側(cè)壁上的外盤管。 外盤管兩端分別設(shè)有進(jìn)汽口和出汽口。 該處設(shè)置蒸汽疏水閥不銹鋼蒸汽盤管間接加熱，在外盤管和罐體側(cè)壁設(shè)置保溫層，相鄰?fù)獗P管之間設(shè)置電熱絲，電熱絲兩端連接電磁加熱控制器. 本實(shí)用新型采用中頻渦流加熱和外圈加熱轉(zhuǎn)換裝置后，每批次物料的加熱成本由原來(lái)的400元左右降低到165元左右，每年可節(jié)省生產(chǎn)成本以上。 80萬(wàn)元。 同時(shí)，由于采用了中頻渦流加熱和外接線圈加熱轉(zhuǎn)換裝置，在操作上，可以滿足各階段反應(yīng)的熱量要求，物料合格率顯著提高。

【IPC分類】/00

【公眾號(hào)】

【申請(qǐng)編號(hào)】

【發(fā)明人】劉玉波、林虎軍、龔麗華、常立峰

【申請(qǐng)人】佛山市鑫澤昌不銹鋼有限公司

【開(kāi)放日期】2016年4月27日

【申請(qǐng)日期】2015年12月9日

***生產(chǎn)不銹鋼盤管，冷媒換熱管，冷水機(jī)熱泵管，霧森人造霧管，不銹鋼水管，覆塑管，精密管，管件等，添加微信18929965023  免費(fèi)寄樣（備注：公司名稱，聯(lián)系人，電話地址，快遞費(fèi)我公司付?。?**