余熱回收裝置及能量接收器換管介紹：

只要用于： 鍋爐余熱回收裝置，又稱能量接收器和回收裝置，通常用于凝結(jié)水回收裝置、除氧器余熱回收、連續(xù)排污膨脹機(jī)余熱回收、連續(xù)機(jī)組余熱回收排污膨脹機(jī)、煙氣余熱回收、除氧器尾氣回收、除氧器排汽能量收集、煙氣余熱能量收集等用途。

凝結(jié)水回收裝置是汽輪發(fā)電機(jī)的重要冷源設(shè)備。 由于河湖水系統(tǒng)的污染，加劇了凝結(jié)水回收裝置冷卻管的腐蝕速度，導(dǎo)致凝結(jié)水回收裝置故障頻發(fā)，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。 特別是銅管容易被氨離子和硫化物腐蝕，造成-。 同時(shí)，由于銅管內(nèi)壁不光滑，容易附著微生物和各種污垢，縮短銅管的使用壽命。 使用不銹鋼管替代冷凝水回收管是經(jīng)濟(jì)的。 在相同換熱面積下，成本目前約為銅管的60%，可直接換管。 不銹鋼管采用高精度自動(dòng)制管設(shè)備，經(jīng)自熔焊、滾壓成型、充氣保護(hù)（管內(nèi)外）焊接而成連云港不銹鋼換熱管換熱系數(shù)，不含任何金屬填料。 焊接方式為TIG工藝，在線固定。 熔化渦流檢測。 為消除管材應(yīng)力，在保護(hù)氣體中進(jìn)行1040℃溫度熱處理，也可根據(jù)需要進(jìn)行時(shí)效振動(dòng)處理。 與銅管相比，冷凝水回收裝置的不銹鋼管腐蝕更小。 它具有良好的抗振動(dòng)和耐磨性。 它的用途——是銅管的三倍。 不易污染擴(kuò)散，可存活30至40年； 雖然不銹鋼的導(dǎo)熱性能比銅差，但管壁的熱阻只占總熱阻的3%～5%。 但不銹鋼的傳熱性能優(yōu)于銅合金，因?yàn)樗哂懈叩牧髁俊⑶鍧嵪禂?shù)和壁厚。 -內(nèi)壁薄壁焊接不銹鋼管生產(chǎn)技術(shù)、供貨規(guī)格、性能指標(biāo)、生產(chǎn)手段和規(guī)模達(dá)到國際水平。 不銹鋼管-銅管的導(dǎo)熱系數(shù)不同，只是通過減小壁厚來減小導(dǎo)熱系數(shù)的差異。 ，由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管光滑，對流換熱系數(shù)為-，不銹鋼管外壁比銅管光滑，冷凝放熱系數(shù)為-，根據(jù)經(jīng)多臺(tái)機(jī)組試驗(yàn)計(jì)算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管的綜合傳熱系數(shù)比壁厚為1mm的銅管高約-2.124%； 隨著運(yùn)行時(shí)間的延長，冷凝器不銹鋼管的總傳熱系數(shù)逐漸下降，銅管的總傳熱系數(shù)下降速度比銅管快。 不銹鋼管速度快。 從長遠(yuǎn)來看，采用不銹鋼管道可以明顯提高整個(gè)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)也提高了機(jī)組的安全性。

余熱回收裝置、換管器、能量接收器換管器-一般U型管用作換熱管冷卻管，不銹鋼U型管基本用于各種電器儀表、冷凝器、換熱設(shè)備、換熱器、低壓加熱器、容積式換熱器、鍋爐相關(guān)輔助設(shè)備、過熱器、換熱器和制冷機(jī)用奧氏體不銹鋼焊接管等材料選擇：不銹鋼管、黃銅管、紫銅管、白銅管、鋁合金，20G，碳鋼管，鍋爐管等傳熱管，在石油，化工，空調(diào)，-，火電連云港不銹鋼換熱管換熱系數(shù)，核能等工程中都有-應(yīng)用。 連云港凌東提供的不銹鋼U型管規(guī)格齊全，組距齊全。 主要生產(chǎn)奧氏體不銹鋼品種：304不銹鋼U型管/304L不銹鋼U型管、316不銹鋼U型管/316L不銹鋼U型管等。

余熱回收裝置換管換能器改造形式：

容積式換熱器，我們是不銹鋼換熱管冷卻管、翅片管生產(chǎn)廠家，承接過許多高型冷凝器、油冷卻器、高壓加熱器、低壓加熱器、虹吸管、汽封加熱器、固-管板式加熱器、U型管加熱器、盤管加熱器、容積式換熱器、水-蒸汽水-水換熱器、空冷器、空冷器、管式換熱器、船用冷卻油變壓器、浮頭式換熱器、蒸發(fā)器等。更換管子和芯子。 容積式換熱管材質(zhì)：容積式換熱管多用，不銹鋼管（304、316L等）、紫銅管、黃銅管、白銅管、鈦管。 容積式換熱器可直接更換芯體、管板和管束。 管束多為直管，也可以用原設(shè)備更換U型管。 泰能容積式換熱器換管到現(xiàn)場更換管束。 為了提高換管速度，為小型設(shè)備節(jié)省時(shí)間，設(shè)備直接運(yùn)到公司更換。